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廣東機(jī)械加工廠(chǎng)借鑒現(xiàn)代切削加工機(jī)床的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，電火花成形加工設(shè)備向數(shù)控化方向發(fā)展是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一方面應(yīng)以高精度、高速度、自動(dòng)化為追求目標(biāo)，以技術(shù)優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)市場(chǎng)；另一方面應(yīng)充分考慮設(shè)備的性能價(jià)格比，通過(guò)對(duì)機(jī)床功能的合理定位，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)和模塊化設(shè)計(jì)，采用開(kāi)放性的數(shù)控系統(tǒng)，提高機(jī)床設(shè)計(jì)的合理性，以最低的價(jià)格和足夠的功能向用戶(hù)提供可滿(mǎn)足不同加工需要的各類(lèi)電火花成形加工機(jī)床。

廣東機(jī)械加工廠(chǎng)受現(xiàn)代切削加工技術(shù)發(fā)展的沖擊，以前適合采用電火花加工的一部分加工領(lǐng)域已逐步為切削加工方式所替代。但是，現(xiàn)代科技的發(fā)展對(duì)零件的制造精度提出了更高要求，各種高性能材料的應(yīng)用日益廣泛，同時(shí)，一些零件結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜化、微型化、薄型化，這都使切削加工技術(shù)在某些加工領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制，而這些恰好是電火花成形加工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，也是其具有生存空間和發(fā)展?jié)摿Φ默F(xiàn)實(shí)依據(jù)。

廣東機(jī)械加工廠(chǎng)為全面推動(dòng)電火花成形加工設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，在采用先進(jìn)控制系統(tǒng)的同時(shí)，機(jī)床結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也需要進(jìn)一步完善，其主要發(fā)展方向表現(xiàn)在以下兩方面：

（1）直線(xiàn)伺服系統(tǒng)的應(yīng)用:電火花成形加工設(shè)備采用直線(xiàn)電機(jī)伺服系統(tǒng)可使加工性能獲得明顯改善，具體表現(xiàn)為：

①可實(shí)現(xiàn)軸的直接直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，省去絲杠一螺母?jìng)鲃?dòng)環(huán)節(jié)，從而保證軸的高速運(yùn)動(dòng)；

② 廣東機(jī)械加工廠(chǎng)采用直線(xiàn)電機(jī)與滑板一體化結(jié)構(gòu)，可消除滑板與電機(jī)之間因存在中間環(huán)節(jié)而引起的機(jī)械響應(yīng)滯后現(xiàn)象，提高系統(tǒng)的靈敏度，縮短動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間，保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性；

③直線(xiàn)電機(jī)伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方式?jīng)Q定了其位置檢測(cè)環(huán)節(jié)必須采用直線(xiàn)位置反饋元件，實(shí)現(xiàn)無(wú)中間環(huán)節(jié)的直接位置檢測(cè)，從而構(gòu)成一個(gè)全閉環(huán)系統(tǒng)，保證加工過(guò)程的高精度及精度保持性。目前，直線(xiàn)伺服系統(tǒng)的應(yīng)用在深窄、微小型腔加工及模壓零件一模多腔加工方面具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。但是，這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)要真正實(shí)現(xiàn)，除需結(jié)合電火花成形加工放電過(guò)程特性，解決直線(xiàn)伺服系統(tǒng)本身的技術(shù)難題外，還必須解決一系列與直線(xiàn)伺服系統(tǒng)配套的相關(guān)技術(shù)，如直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力平衡、工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)等。

（2）機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的改進(jìn)

廣東機(jī)械加工廠(chǎng)突破現(xiàn)有電火花成形加工機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的局限性，是發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)、推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的另一重要途徑。借鑒現(xiàn)代切削加工技術(shù)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，可在機(jī)床主要的加工成形運(yùn)動(dòng)基礎(chǔ)上引人圓周運(yùn)動(dòng)，特別是采用多軸回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與多種直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)組合成多種復(fù)合運(yùn)動(dòng)方式，以適應(yīng)不同種類(lèi)工件的加工要求，擴(kuò)大電火花成形加工的加工范圍，提高其在精密加工方面的比較優(yōu)勢(shì)和技術(shù)效益。目前，許多電火花成形加工機(jī)床在運(yùn)動(dòng)方式上作了一些改進(jìn)，如瑞士阿奇公司生產(chǎn)的AGIF MONDO STAR20（50）機(jī)床擁有EQUIMODE功能，能實(shí)現(xiàn)空間任何方向的半球平動(dòng)，這種平動(dòng)功能在實(shí)際加工中具有很高實(shí)用價(jià)值。但目前電火花成形加工機(jī)床增設(shè)的運(yùn)動(dòng)方式還較為單一，應(yīng)用范圍有限。電火花成形加工要在加工精度、加工效率、加工范圍等方面取得重大突破，一個(gè)重要的發(fā)展方向就是對(duì)機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)方式的創(chuàng)新和多樣化。最近，日本東京大學(xué)余組元博士、增澤隆久教授等提出了電極等損耗概念，即通過(guò)對(duì)加工路徑的合理規(guī)劃，可使電極損耗處于等損耗狀態(tài)，從而使電極損耗的補(bǔ)償變得極為簡(jiǎn)單。這一概念的提出為電火花成形加工運(yùn)動(dòng)方式的改進(jìn)提供了必要的理論依據(jù)。當(dāng)然，由此產(chǎn)生的機(jī)床結(jié)構(gòu)改變及其相關(guān)技術(shù)理論的研究還需進(jìn)一步深人與完善，甚至有可能發(fā)展出一種全新的加工理論。

此外，機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須充分考慮環(huán)境保護(hù)以及人一機(jī)協(xié)調(diào)性，借助先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和手段（如CAD、有限元分析等）對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性和合理性。